影響導(dǎo)熱系數(shù)的主要因素

導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度（K，°C）,在1秒內(nèi)，通過1平方米面積傳遞的熱量，用λ表示，單位為瓦/米·度，w/m·k（W/m·K,此處的K可用℃代替）。導(dǎo)熱系數(shù)是衡量保溫材料保溫性能的重要指標(biāo)之一，表示材料在穩(wěn)定傳熱狀況下的導(dǎo)熱能力。它主要與材料的成分、分子結(jié)構(gòu)和材料使用環(huán)境濕度有關(guān)。所以贏勝橡塑材料結(jié)構(gòu)上采用完全閉泡型，且均勻細(xì)密，有效降低材料的吸濕率，從而保證了導(dǎo)熱系數(shù)的長期穩(wěn)定性。

通常把導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料稱為保溫材料(我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，凡平均溫度不高于350℃時導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.12W/(m·K)的材料稱為保溫材料），而把導(dǎo)熱系數(shù)在0.05 W/(m·K)以下的材料稱為高效保溫材料。世界上好的保溫材料是—干燥的，不流動的空氣在0℃為0.026W/（m.k)。

WINCELL 贏勝橡塑采用了特殊的配方工藝，具有完全閉泡的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)更低更穩(wěn)定，長期運行節(jié)能效果明顯贏勝橡塑初始導(dǎo)熱系數(shù)在0℃時，為 0.032W/(m.k)。

影響保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)的主要因素：

1、溫度；溫度對各類絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)均有直接影響，溫度提高，材料導(dǎo)熱系數(shù)上升。 

2、含濕率；所有的保溫材料都具有多孔結(jié)構(gòu)，容易吸濕。當(dāng)含濕率大于5%~10%，材料吸濕后濕分占據(jù)了原被空氣充滿的部分氣孔空間，引起其有效導(dǎo)熱系數(shù)明顯升高。 

3、容重；容重是材料氣孔率的直接反映，由于氣相的導(dǎo)熱系數(shù)通常均小于固相導(dǎo)熱系數(shù)，所以保溫材料都具有很大的氣孔率即很小的容重。一般情況下，增大氣孔率或減少容重都將導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的下降。 

4、松散材料的粒度；常溫時，松散材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨著材料粒度減小而降低，粒度大時，顆粒之間的空隙尺寸增大，其間空氣的導(dǎo)熱系數(shù)必然增大。粒度小者，導(dǎo)熱系數(shù)的溫度系數(shù)小。 

5、熱流方向；導(dǎo)熱系數(shù)與熱流方向的關(guān)系，僅僅存在于各向異性的材料中，即在各個方向上構(gòu)造不同的材料中。 傳熱方向和纖維方向垂直時的絕熱性能比傳熱方向和纖維方向平行時要好一些；同樣，具有大量封閉氣孔的材料的絕熱性能也比具大量有開口氣孔的要好一些。 氣孔質(zhì)材料又進一步分成固體物質(zhì)中有氣泡和固體粒子相互輕微接觸兩種。纖維質(zhì)材料從排列狀態(tài)看，分為方向與熱流向垂直和纖維方向與熱流向平行兩種情況。一般情況下纖維保溫材料的纖維排列是后者或接近后者，同樣密度條件下，其導(dǎo)熱系數(shù)要比其它形態(tài)的多孔質(zhì)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)小得多。 

6、填充氣體的影響；絕熱材料中，大部分熱量是從孔隙中的氣體傳導(dǎo)的。因此，絕熱材料的熱導(dǎo)率在很大程度上決定于填充氣體的種類。低溫工程中如果填充氦氣或氫氣，可作為一級近似，認(rèn)為絕熱材料的熱導(dǎo)率與這些氣體的熱導(dǎo)率相當(dāng)，因為氦氣和氫氣的熱導(dǎo)率都比較大。 

7、比熱容；絕熱材料的比熱容對于計算絕熱結(jié)構(gòu)在冷卻與加熱時所需要冷量（或熱量）有關(guān)。在低溫下，所有固體的比熱容變化都很大。 在常溫常壓下，空氣的質(zhì)量不超過絕熱材料的5%，但隨著溫度的下降，氣體所占的比重越來越大。因此，在計算常壓下工作的絕熱材料時，應(yīng)當(dāng)考慮這一因素。 

8、線膨脹系數(shù)；計算絕熱結(jié)構(gòu)在降溫（或升溫）過程中的牢固性及穩(wěn)定性時，需要知道絕熱材料的線膨脹系數(shù)。如果絕熱材料的線膨脹系數(shù)越小，則絕熱結(jié)構(gòu)在使用過程中受熱脹冷縮影響而損壞的可能性就越小。大多數(shù)絕熱材料的線膨脹系數(shù)值隨溫度下降下降而顯著下降。